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工业机器人,减速器,控制系统

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中国已成为全球最大的机器人消费市场
发布时间:2017-06-22        浏览次数:23        返回列表
 当前,我国已成为全球最大的机器人消费市场,越来越多的企业将机器人应用于产品生产的各个环节,“机器换人”浪潮不断掀起。在这股浪潮的背后还应注意到,我国工业机器人产业还处于成长期,技术水平与国外相比还存在一定差距,中高端机器人在伺服电机、控制器、减速器等核心部件方面主要依赖进口。鑫拓高瞻远瞩抓住这一市场机遇,自主研发且生产谐波减速器还有控制系统。同时,还需加强对关键零部件的技术研发,注重与信息技术、人工智能的深度融合,争取向产业中上游发展,抢占全球机器人产业发展的机遇期。

近年来,工业机器人行业发展风生水起,以谷歌、英特尔、微软等为代表的一批美国信息技术企业已悄然布局机器人领域,并将引领该产业的新一轮变革。随着智能制造时代的来临,机器人产业将与大数据、物联网、人工智能等众多先进技术融合发展,成为若干智能化服务平台的一部分,国际机器人及智能装备产业联盟首席执行官罗军将其称之为机器人产业2.0时代。

我国机器人产业与信息技术、人工智能技术的深度融合即将开始,目前我国已经基本掌握了工业机器人的本体设计制造、软硬件设计、运动学和轨道规划等技术。如今,我国已成为全球机器人行业最大的应用市场。

尽管我国机器人市场行情一片大好,机器人产业上游的核心零部件,相当于机器人的“大脑”,但是在该领域,高精度伺服电机、高性能控制器、精密减速器等核心技术基本依赖进口,成本自然也随之剧增;产业中游的机器人本体,也就是机器人的“身体”;产业下游的系统集成商,目前国内95%的企业集中在这一环节上。

核心部件决定了产品的性能、质量和价格。工业机器人的关键部件依赖进口,导致国产机器人的成本在国际舞台上缺少竞争优势。在谐波减速器方面,公司自主研发制造的核心技术谐波减速器:尺寸精度高、转动灵活、品质已达国际标准,取得齿形结构和柔轮精密加工2项国家发明专利、已完全可替代进口品牌;在伺服电机领域,我国相关企业近年来也开展了大功率交流永磁同步电机的研发;在机器人控制器方面,公司自主研发的一种通用型独立式运动控制器,取得软件著作权,也已相对成熟;自主研发生产并取得多项发明专利,将对国内机器人产品降低成本起到助力作用。

某专家认为,从发展趋势看,工业机器人的“主战场”就是量大面广的制造业。我国制造业规模位居全球第一,制造业门类最完整,而国内机器人企业更加熟悉我国制造业各细分行业的特点,这是很大的优势

产业快速发展的背后是市场需求的急剧增加,当前,我国部分沿海地区的制造业,通过实施“机器换人”计划提高产品生产效率的做法较为普遍。为了满足市场需求,公司已生产出部分机器人的关键元器件,开发出了机床上下料、搬运、焊接、喷涂、装配和码垛等工业机器人。

专家指出,相关部门在推广示范应用的同时,还应将“机器换人”计划与培育本土机器人产业结合起来,将机器人产业与“互联网”、智能制造相结合,尽早布局机器人产业2.0时代。如今,我国相关企业要设法进入机器人产业的中上游,用互联网思维开拓中高端市场,而不仅仅停留在生产加工环节。由于在高层次研发人才和研发实力方面与国外存在一定差距,我国机器人产业的自主创新还需与全球顶层设计机构保持合作,紧跟国际技术发展步伐。

在国内机器人技术的自主研发方面,我国还需加大对关键技术的投入和研发,提高零部件自给率,整合现有研发资源,尽快形成一批技术研发实验室、工程中心、企业技术中心、整机及关键零部件检测中心等,同时,培育自主知识产权品牌,将国内工业机器人产业做大做强。

在激烈的市场竞争中,专利是企业技术创新的保护伞。国内机器人企业需充分运用专利信息,明确研发思路和方向,制定适合企业研发能力、经营状况的专利战略。在加强研发的同时,国内企业还要注重对竞争对手,特别是国外强企的专利分析,降低专利侵权风险。

 

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